Papa Endüstriyel Çikolata Üretim Hattı / Otomatik Crunch Şekerleme Hattı

Papa endüstriyel çikolata bar üretim hattı/Otomatik crunch şeker çubuğu hattı

Tanım:

Papa endüstriyel çikolata üretim hattı, son yıllarda yeni geliştirdiğimiz ürünümüzdür. Yüksek konfigürasyon ve kalite ile ileri Avrupa teknolojisi ve tasarımını benimser. Hat, çikolata, tahıl bar, müsli bar, granola bar üretimi için ideal bir ekipmandır. , enerji çubuğu, beslenme çubuğu, meyve çubuğu vb.

Otomatik kany bar hattı temel olarak şunları içerir: şurup pişirme, depolama, sürekli karıştırma, malzeme çift haddeleme, yassılaştırma, tünel soğutma, uzunlamasına kesme, çubuk ayırıcı, giyotin kesme. Hat ayrıca her türlü üretebilen çikolata kaplama makinesi ile koordine edebilir. çikolata kaplı çubuklar

Snicker çubuk şeker üretim hattı, karamel, şekerleme, fındık, nuga ve yumurta beyazı şekerden oluşan çubuk şeker üretimine uygulanır.Bu hattın çalışma prensibi, dondurma, şekillendirme ve pres silindirleri ile dilme teknolojisi arasındaki tam kombinasyonun otomatik olarak üretilmesidir.

Çubuk şeker üretim hattı, mutfak ekipmanları, şekillendirme ve tabakalama sistemi, fındık serpme sistemi, şekillendirme ve pres silindiri, soğutma sistemi, soğutma tüneli, çubuk şeker dilme, kesme ve taşıma sistemi ve çikolata kaplama makinesinden oluşan çok fonksiyonlu bir hattır. vb.. Bar ürünlerini tek katlı, çift katlı ve dolgulu şeker çubuğu vb. şeklinde eğlence amaçlı şekerleme olarak üretebilmektedir.

Bu çubuk şeker üretim hattı, şekerleme teknolojisi ilkesine göre tasarlanmıştır. Güvenilir çalışma, şeker çubuğu şekillendirme düzenlemesi, geniş ürün yelpazesi ve uygun bakım konularında ileri düzeydedir.Özellikle tam otomatik makine üretimi ile geleneksel el atölyesi üretiminin yerini almaktadır. Bu hat, modern ve büyük adetli üretim ile şeker çubuğu eğlence gıda endüstrisi için ilk ideal seçenek olacaktır.

Özellikler:

PM400 çubuk şeker üretim hattı tarafından üretilen çubuklar:

Şeker çubuğu İşleme akış şeması:

Şeker kütlelerinin hazırlanması:
1. Çözünen ve karıştırılan ham maddeler ve bileşenler → taşıma → Depoda depolama
tank→ Pişirme, Karıştırma ve havalandırma→ Boşaltma → Soğutma
2. Çözünen ve karıştırılan ham maddeler ve bileşenler → taşıma → Depoda depolama
tank→ Toffee Pişirme→ Lezzetle karıştırma→ Boşaltma → depolama→ Depoya taşıma
huni.

Şekillendirme ve soğutma bölümü:
İlk katman şeker kütleleri kaplama → taşıma → ikinci şekerleme kütleleri
kaplama → taşıma → fındık serpme → Presleme → soğutma ve taşıma → Dilme →
Kesme → geçiş taşıma → Çikolata kaplama → Soğutma → nihai ürünler.

Başvuru:

Yeni model döşeme çubuğu yapma makinesi videosu:

Müşterinin fabrika videosunda eski model döşeme çubuğu yapma makinesi: