P403-N Endüstriyel Şekerleme Barı Üretim Makinesi, PLC Kontrollü Kaplama Sistemi ile Nuga Çikolata Protein Bar Üretim Hattı

P403-N Endüstriyel Şeker Barı Yapma Makinesi, nougat şeker barlarının, çikolata kaplı protein barlarının,Fıstık çikolata çubuklarıPapa Industrial'in pazarda lider olan P403 levha bar platformundan türetilmiştir.P403-N varyantı, yapışkan işlemek için genişletilmiş bir soğutma mimarisi ve dikişsiz çikolata kaplama entegrasyonunu içerir., seriyi tanımlayan aynı hassasiyet ve güvenilirlikle sıcaklığa duyarlı şekerleme formülasyonları.Bu tamamen otomatik üretim sistemi ham malzemeleri bireysel olarak şekillendirilmiş malzemelere dönüştürür., hassas kesilmiş ve seçme olarak çikolata kaplı şeker barları ambalajlanmaya hazır hale gelmiştir. Bu, büyük hacimli perakende ve ihracat pazarlarını hedefleyen şekerleme üreticileri için önemli bir varlık haline gelmiştir.

• Şeker ve Nougat formülasyonları için optimize edilmiş:Genel amaçlı bar formörlerinin aksine, P403-N yapışkan, yüksek şekerli ve nougat bazlı şekerleme karışımları için kalibre edilmiştir. Extended cooling tunnel dwell time and specialized non-stick roller surface treatment ensure that even the most adhesive candy formulations release cleanly and cut precisely without gumming up the production line or causing unscheduled downtime for cleaning.
• Dikişsiz çikolata kaplama entegrasyonu:P403-N, Papa Industrial'in 600 serisi çikolata kaplama hattı için 14 metrelik ikincil soğutma tünelini içeren doğrudan mekanik bir arayüzle tasarlanmıştır.Şeker çubukları kesme istasyonundan çıkıyor ve 180 derece dönen bir taşıyıcı aracılığıyla doğrudan enrober tel örgü kemerine aktarılıyor, kusursuz çikolata ayarlama için genişletilmiş soğutma tünelinden geçmeden önce alt ve üst çikolata kaplamasını alır.Bu, makineler arasında manuel çubuk aktarımına gerek duymaz ve kaplama süreci boyunca ürün bütünlüğünü korur.
• PLC denetimli tarif yönetimi:Papa Industrial'in özel kontrol yazılımını çalıştıran 7 inçlik bir renk dokunmatik ekran HMI, kapsamlı bir üretim yönetimi sağlar.Ve 50'ye kadar çikolatalı reçeteyi yapın., çubuk boyutları, kesme hızı, soğutma sıcaklığı, konveyör hızı ve isteğe bağlı olarak enrober senkronizasyonu.Sadece yetkili personelin kritik üretim parametrelerini değiştirebilmesini sağlamak.
• Paslanmaz çelik 304 daha iyi temizlenebilir yapılar:Tüm ürün temas yüzeyleri, kalıntı yapışkanlığını en aza indirmek için kritik bileşenler üzerinde elektropolit bitirme ile AISI 304 paslanmaz çelikten üretilmiştir.Makine tüm ürün yolu kesimlerinde aletsiz çıkarılabilir kapaklara sahiptir, sıvı birikmesini önleyen eğimli yüzeyler ve sanitasyon döngüleri sırasında hızlı bir şekilde kemerleri çıkarmak için hızlı serbest bırakma taşıyıcı bant gericileri,BRC ve IFS gereksinimleri de dahil olmak üzere en sıkı şekerlik sanayi hijyen standartlarını karşılamak.
• Değişken frekanslı sürücü tam hız senkronizasyonu ile:Çift makaralar, soğutma tüneli taşıyıcı, kesme sistemi, dönüş taşıyıcı dahil olmak üzere her motorlu alt sistem,ve enrobing kemer bağımsız olarak merkezi PLC aracılığıyla senkronize bir değişken frekans sürücü (VFD) tarafından kontrol edilirBu mimari, tüm aşamalarda mükemmel hız eşleşmesini sağlar, aktarım noktalarında ürün kümelenmesini ortadan kaldırır ve güvenilir aşağı akış paketleme için tutarlı çubuk mesafesini korur.
• Çubuk Biçimleri Arasındaki Hızlı Değişim:P403-N, 10 dakikadan daha kısa bir sürede elde edilebilen format değişimi ile 20 ila 100 gram bitmiş ağırlıkta şeker barlarının üretimini destekler.Operatörler çubuk genişliğini çift tekerlekli boşluk ayarıyla ayarlar., servo kesme programı ile çubuk uzunluğu ve makineli alet değişimleri gerektirmeden tüm dokunmatik ekran arayüzü ile, rulo yüksekliği pozisyonu ile ürün kalınlığı.Bu hızlı yeniden yapılandırma yeteneği, aynı hattaki birden fazla şeker barı SKU üreten sözleşme üreticileri için kritiktir..
• Tam üretim hattı ekosistemi:Çekirdek oluşturma ve kaplama modüllerinin ötesinde, P403-N, şeker kazanı ve nougat hazırlanması için sürekli malzeme karıştırıcısı dahil olmak üzere yukarıdaki ekipmanlarla sorunsuz bir şekilde entegre olur.Otomatik hopper besleme için kaldırma taşıyıcı, ve bireysel çubuk aralıkları için çubuk ayırma sistemi, otomatik sıralama masası ve bitmiş ürün ambalajı için yastık tipi akış sarma makinesi de dahil olmak üzere aşağı akım ekipmanları.Bu uçtan uca ekosistem, pişirme işleminden paketleme ürününe kadar gerçek bir ışık söndürme şekerleme çubuğu üretim operasyonu sağlar..

P403-N Şeker Bar Yapma Makinesi, çok çeşitli şeker bar ürünlerinin endüstriyel üretimi için tasarlanmıştır.Birincil uygulamalar, fıstık ve badem dahilleri ile veya olmadan geleneksel nougat şeker barlarını kapsar., spor beslenmesi segmentini hedefleyen çikolatalı protein ve enerji çubukları, orta doğu ve Akdeniz pazarlarında popüler olan susam çubukları ve tohum bazlı şeker barları,Hindistan alt kıtası ve Güneydoğu Asya pazarları için fıstık şekerli çubuklar ve kırılgan çubuklarKaramel ve çikolata katmanlı tahıl bazlı şeker barları ve wafer, nougat ve çikolata bileşenlerini birleştiren kompozit barlar.Makinenin hem şeker şurubu bağlama sistemleri hem de glukoz bazlı şekerleme bağlayıcıları ile uyumluluğu, çeşitli tarif formülasyonlarında çok yönlü hale getirirP403-N, süpermarketleri, kolaylık mağazası zincirlerini, vergi ücretsiz perakendecileri ve dünya çapındaki ihracat dağıtımcılarını tedarik eden şeker ürünleri markaları için üretim omurgasıdır.

Her P403-N şekerleme makinesinin içi buhar engelleyici kaplamalı, fumifikasyon yapmayan ihracat kalitesi ahşap bir kutuda profesyonelce paketlenmiştir.Metal yüzeyler için VCI (uçucu korozyon inhibitörü) koruması, ve deniz ve kara kargo sırasında titreşim ve darbeye karşı tüm bileşenleri güvence altına alan özel kesilmiş köpük yastığı.Her makine fabrikamızda çikolata ve nougat formülasyonlarını kullanarak 48 saatlik katı bir üretim denemesini tamamlar., nakliye dokümanlarına dahil edilmiş kapsamlı bir performans raporuyla birlikte. Tüm mekanik, elektrik ve kontrol sistemi bileşenleri için 12 aylık garanti kapsamı,Papa Industrial'in küresel servis ağı tarafından desteklenmektedir.Garanti sonrası destek, ömür boyu uzaktan teşhis erişimi, 72 saatlik garantili yedek parçaların herhangi bir uluslararası hedefe gönderilmesi,Fabrika eğitimli mühendis ekibimiz tarafından tesiste seçmeli olarak devreye girerek tesisteki sorunsuz üretim başlatılmasını sağlamak için.